兄弟们我又双叒叕开新书了：重启人生：我能打给十年前的自己，兄弟们帮忙收藏，给几张推荐！
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这是什么企业？
这不就是活脱脱的机床界的h公司嘛！
只不过因为他们的产品，不具备快消品的特性，不像h家的手机那样，有诸多的用户。
所以这家企业，才不像h公司那样，为人所熟知。
但是在国内的机床界，在没有星火科技之前，你提一提光洋的名字。
甭管是谁，哪个不得竖起大拇指？
当然牧羊犬除外，主要还得说那些使用他们机床的客户。
他们生产的一些高端机床，在性能上，尤其是主流的五轴数控机床，基本已经可以做到和德国，日本机床平起平坐的地步。
差也就是差在六轴，和九轴的特高精，还有在稳定性，以及那么几处核心零部件上。
可即便如此，他们的机床，在很多领域，都已经足够用了。
就比如我们国产大飞机的发动机，涡轴，叶片的加工这一块。
就是他们家机床完成的，当然那是没有星火科技之前。
还有就是我们的潜水艇，以前没有使用涡喷技术之前，使用的大七叶螺旋桨，也都是他们的机床加工的。
只不过因为某些技术方面的原因，他们的机床产能有限，所以在国内机床业界，知名度虽然有。
但在推广这一块，却始终没有扩散开来。
因为国内的那些私营企业老板，他不愿意用啊！
可能也是因为以前对国产机床有了阴影，所以国内那些制造业的老板，对国产机床都心有余悸。
另外就是光洋的机床他不便宜，毕竟被逼得国产化率都达到百分之九十五了。
可以说造一台机床，他们不但要造机床，甚至连特么刀具都得自己造。
这样一来，研发成本自然高，摊销到每台机床上的研发费用自然不便宜。
而为了挤压国内机床企业，日本的山崎马扎克那价格可是相当美丽。
贵的百十来万美元，便宜的二三十万都能搞一台。
除此之外，还有南朝国的斗山，以及湾湾的几个机床品牌，性能也都还凑合。
这样说下来，你说那些中小企业的业主，谁还愿意用国产货。
而机床这玩意，没别的，就和电脑系统一样、。
你就是的用，而且用的人多了，反馈的bUG多了，然后企业不断根据反馈进行调整修改，才能练出来的。
你就比如斗山，当年他们的机床造出来，那也是人人喊打的垃圾。
可人家南朝国企业就是刚，我宁可成本高，宁可产生的废料多，我也坚持用斗山。
尤其是他们现代起亚进军兔国之后，人家的生产线上采用的清一水都是斗山的机床。
随着他们汽车在国内越买越多，斗山的bUG也修复的越来越快。
就是那十年前，斗山的机床技术是取得了突飞猛进的发展。
以前连湾湾的机床都比不过的斗山，现在已经成了仅次于日本机床的新一级了。
而我们呢？
呵呵，正如俞总说的了一样。
我们那些做企业的，都是投机者，没有企业家。
就没几个想着把企业长远经营下去，做成百年企业的。
大多数都是想趁着东风，能赚多少赚多少，然后捞一票就走。
很多企业是，老总自己人在国内，可老婆孩子，不是在澳洲，就是在加拿大。
甚至有人开过玩笑，咱们的金融中心在魔都，魔都的金融中心在温哥华……
算了，不能多说，说多了，和谐大神又要凝视我了。
正因如此，光洋的机床，虽然不错，但却一直销量就上不来。
可是这次不一样了，有了星火科技的助力。
光洋的机床品质一下就上来了，尤其是以前被卡的系统，还有核心的伺服电机减速器，还有滚珠丝杠轴承这一块。
以前倒也是能自产，但良品率低，甚至有些零部件，还要靠人工一点点打磨。
所以成本自然高。
可是现在，有了星火科技的助力，人工就免了，良品率那更是挠一下就上去了。
成本嗖一下就降下来了！
至于系统这一块，那就更不用说了。
以前想配西门子的系统，可西门子却扭扭捏捏，反正好的就是不给你。
所以只能配华科的，可说实话华中研发这套系统，水准真的比西门子差了一大截。
甚至比马扎克都差的老远。
而星火科技直接就给出了一套小艾助力的人工智能，然后还加了一个自己的编程库。
这下有了这套系统助阵，光洋的机床，不管是在加工精度，还是在效率方面，那可以说功力比以前直接翻倍。
而且星火科技，这边还给光洋出了一套更加精准的定位系统。
不光是机床换装了新的传感器，因为小艾人工智能的助阵，在精准定位这一块，更是比以前牛掰了不止一倍。
要知道，以前我们的机床，稳定性不行，和国外机床差距可是全方位的。
你就比如加工一个工件，人家可以做到两个μm。
而我们连一个μm都做不到，为啥？
因为人家激光测距这一块牛掰啊！
一个铁疙瘩，放到夹具上，刀具不断在铁疙瘩上切削。
每个部位，切下来多少进入，变成了什么形状，距离系统设定要求还差多少。
人家的机床，都是可以精准定位的，然后会根据铁疙瘩的变化，不断调整刀具的进给速度，角度，来继续切削车铣。
而我们的机床呢，在测量这一块就不精准，进给精度这一块就更不用提了。
有时候就算进给精度能侧准，可特娘的刀具硬度又不行。
你想给那么深的精度，可刀头却特娘的钝了，想给也给不了啊！
所以这工件的加工精度差距自然就出来了。
一个工件和人家差了两个μm，等到一台需要成百上千的工件组装的发动机出来，你说和人家会差多少？
人家宝马的一整台发动机，组装下来之后，整台发动机的公差要求，可是要控制在2μm以内的。
这也是为啥人家发动机牛掰的主要原因之一。
至于我们的发动机……就不提了……
而光洋原本就已经有非常好的基础了，这次有了星辉科技的助力。
那绝对可以说是如虎添翼。
而且星火科技不光是帮他们提升机床的品质，并且还是他们的第一大客户。
就比如在雄鸡市这边的工厂，除了必须要使用第二代柔性机床的地方。
其他的生产线上，他们能用光洋就用光洋。
不为别的，就为了扶一把这位老大哥。
而且他还对自己的合作伙伴也提出了要求，那就是能用光洋就用光洋。
就比如这次打算进军屏幕产业的大米的布斯老总，他虽然是买了别人的工厂。
可生产线这一块，可还是要更新的。
而且最起码是需要五十到一百台新机床的，原本他想着是买日本货或者是德国货算了。
可被星火科技一说，立刻就给光洋下了订单。
原本以为会很贵，可没想到价格还真挺便宜、。
接着他又担心，这便宜会不会没好货啊？
可等人家给送来两台样机之后，一上线实验，大家就都放了心。
甚至有些人还惊讶万分，这还是咱们的机床吗？
不会又是拼装的吧！
可当人家的业务员，自豪的告诉他们，这绝对是百分之一百咱们自产的机床之后。
几乎所有人都惊掉了下巴！
真的百分百国产啊！
不光是大米，劝业基金旗下投资扶持的那些制造类的企业，几乎也都是用的光洋。
比如日升电梯，他们的一些设备，就是用光洋的机床加工出来的。
还有汉印打印机，他们的打印机也有一些核心零部件，是光洋机床加工的。
甚至就连神农农业，搞得集装箱养殖，里面的不少管路，都是用光洋机床加工出来的。
其实以他们的公司而言，根本用不着光阳机床的。
但人家老板就是有钱，就是愿意玩……
还有就是滨城附近的不少私营造船企业，现在工厂里外国的机床，基本都已经绝迹了。
几乎用的清一水都是星火科技的第二代柔性加工机床，和光洋的五洲数控中心。
星火科技的柔性加工机床，主要用来加工一些高难度的工件。
比如船厂自己设计的一些复杂管路，或者是船用曲轴，发动机缸体等等。
而光洋的机床，则是打打下手，加工一些条件要求不高的工件。
这样高低搭配，设备的采购成本也不高，但制造出来的工件性能却相当优越。
造出来的船的品质，更是比以前提升了一大截。
还有就是滨城本地的一些汽车制造企业，也开始大量采购这两家的机床来用了。
比如在滨城建厂的奇瑞，以前用的就是日本的机床，现在也开始采购光洋的机床来用了。
甚至他们还打算把发动机研发也搬到滨城一部分，不为别的，就为了里星火科技更近一点。
能够随时得到他们的技术外溢……
要知道这可是一家头铁型企业，是国内为数不多，一直在发动机领域死磕的企业。
他们的几款发动机，在最近几年性能取得了重大突破。
动力方面大幅提升，油耗却大幅下降。
甚至不夸张的说，他们的主打发动机性能虽说比不上bbA，但是和日系，美系，还有大众这些平民品牌比起来，那已经是做到不遑多让了。